LED lijevani hladnjak

Što je lijevanje pod pritiskom?

Aluminijsko tlačno lijevanje je proces punjenja kalupa rastaljenim aluminijem za stvaranje proizvoda. Ovim postupkom mogu se proizvoditi i reproducirati nevjerojatno složeni aluminijski dijelovi u velikom broju.

Prednosti hladnjaka lijevanog pod pritiskom

Niski troškovi obrade, veliki kapacitet proizvodnje. Ako kalup dopušta, može proizvesti hladnjake različitih oblika.

Nedostaci hladnjaka lijevanog pod pritiskom

Toplinska vodljivost kućišta svjetiljke od legure lijevanog cinka i aluminija je oko 96 W/MK, plus pomoćni oksidacijski ostatak, površinsko prskanje uljem ili galvanizacija, itd., stvarna toplinska vodljivost je još gora. Ako se aluminijska legura koristi za izlijevanje kućišta LED svjetiljke, peraje za tlačni lijev su vrlo debele, što rezultira malim područjem rasipanja topline sa slabim učinkom rasipanja topline. Budući da se površina hladnjaka lijevanog pod pritiskom može samo prskati ili galvanizirati, ne može se anodizirati. Nakon duljeg korištenja površina će se oljuštiti, što će utjecati na izgled. Materijal lijevanog LED hladnjaka obično je izrađen od ADC12. Cijena kalupa je visoka, jedan kalup je prikladan samo za jedan proizvod, a proizvodni ciklus kalupa je dug, obično 30-45 dana.

Vodeni rashladni hladnjak od lijevanog pod pritiskom

LED lijevani hladnjak

Led radijator od lijevanog pod pritiskom

Lijevanje pod pritiskom je proces u kojem se rastaljeni metal ubrizgava u kalup pod visokim pritiskom

Raspon od 10 - 210 Mpa. To će rezultirati vrlo ujednačenim odljevkom s vrlo dobrom završnom obradom površine i iznimnom preciznošću dimenzija. Obično to može ili eliminirati ili uvelike smanjiti strojnu obradu potrebnu za završetak dijela. Možemo ponuditi i postupak hladne komore i postupak vruće komore. U procesu hladne komore metal se ulijeva u komoru za ubrizgavanje za svaki hitac. Manje je izloženost rastaljenog metala stijenkama komore i klipu. Ovo je vrlo korisno za legure aluminija i bakra koje bi se lako legirale sa željezom na povišenim temperaturama. Proces s vrućom komorom ima komoru za ubrizgavanje koja je povezana sa šupljinom matrice koja je trajno uronjena u rastaljeni metal. Proces vruće komore koristi se za metale niskog tališta i visoke fluidnosti kao što su kositar i cink.

Materijali koje ZP nudi su legure aluminija, bakra, cinka i magnezija. Odljevci od cinka mogu se izraditi s tanjom debljinom stijenke od aluminija zbog visoke fluidnosti taline.

Dizajn i proizvodnja kalupa

Maksimiziranje produktivnosti, minimiziranje odbijanja, minimiziranje sekundarnih operacija i produljenje vijeka trajanja alata uvijek je naš fokus. S naprednim CAD/Solid Works softverom, desetljećima iskustva i dobro opremljenom alatnicom, naši partnerski objekti mogu proizvoditi kalupe prikladne za strojeve za tlačni lijev do 1600-tona.

Lijevanje pod pritiskom, strojna obrada i završna obrada

Za proizvodnju najpreciznijih aluminijskih komponenti, naši partnerski pogoni koriste 6 visokotlačnih strojeva za tlačno lijevanje u hladnoj komori kapaciteta od 80 tona do 1600 tona. Sekundarne operacije kao što su narezivanje navoja, tokarenje i strojna obrada izvode se u alatnici. Dijelovi mogu biti premazani prahom, pjeskareni, očišćeni ili brušeni.

Strogi postupci kontrole kvalitete

Isporuka najkvalitetnijih lijevanih dijelova uvijek je naš cilj. Naš ISO 9001:2015-certificirani proizvodni partner ima dobro uspostavljene postupke kontrole kvalitete, alate za kvalitetu, obuku radnika i fokus na kontinuirano poboljšanje kako bi to postigao. Ulazni materijali se temeljito testiraju i koristi se najsuvremenija mjerna oprema za dosljednu proizvodnju visokokvalitetnih dijelova.

S velikom sveobuhvatnom snagom i visokokvalitetnom uslugom, naši proizvodi se dobro prodaju u cijeloj zemlji i izvoze u mnoge zemlje i regije uključujući Italiju, Englesku, Njemačku, Burmu, Tajland, Brazil, Argentinu, Kanadu, Ameriku i Meksiko.

ZP HEAT SINK drži se perspektive znanstvenog razvoja i nastavlja poboljšavati očuvanje energije i smanjenje emisija u poduzećima intenziviranjem sveobuhvatnog upravljanja i poboljšanjem inovacija kako bi se ubrzalo postajanje ekološki prihvatljivim modernim poduzećem. ZP HEAT SINK inzistira na operativnom principu " jedinstvo i poduzetnost, istraživanje i inovacija" za potpunu suradnju s kupcima, istraživanje karijere i stvaranje prekrasne zajedničke budućnosti.

Popularni tagovi: rashladni hladnjak za led pod pritiskom, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, kupovina, cijena, besplatan uzorak